“寻找南粤新质出产力调研”第五期，我们走进建建陶瓷行业优良企业代表，探索企业成长的立异径。

　　业内认为，手艺立异需要先行者开，政策的支撑才能让这条走得更远。张旗康举例称，2024年，佛山市南海区发布的氨氢供应系统规划提出扶植万吨级储氨母坐和分布式子坐收集，“如许的经验值得其他处所自创，鞭策液氨成为高温制制业减碳的环节力量。”！

　　2024年《工做演讲》提出，鼎力推进现代化财产系统扶植，加速成长新质出产力。要求充实阐扬立异从导感化，以科技立异鞭策财产立异，加速推进。

　　南都湾财社记者正在现场留意到，“3R准绳”（减量化、再操纵、再轮回）被融入出产流程。正在原料制备环节，干法制粉工艺的使用降低了能耗和用水量。出产过程中发生的废渣，被系统收受接管并实现资本化再操纵。

　　调研组领会到，虽然手艺曾经成熟，液氨规模化使用面对障碍。目前，液氨没被列入新能源目次，不克不及像光伏、氢能那样享受补助和电网配套。此外，工业液氨成本比天然气高一倍以上，液氨储存量跨越10吨即形成严沉源，正在现行国度尺度《化学品严沉源辨识》中被明白界定化学品的严沉源，非化工区的液氨储存门槛较高，亟须成立分级平安系统。

　　正在集团佛山出产的车间内，全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧手艺示范量产线月投产后全速运转。这条150米长的出产线用液氨完全替代，年产陶瓷薄板150万平方米，氮氧化物排放不变节制正在每立方米63毫克以下，氨逃逸低于7ppm，两项目标都远优于国度尺度限值。

　　地方经济工做会议亦提出，要积极使用数字手艺、绿色手艺提拔保守财产。当今时代，数字手艺、数字经济是世界科技和财产变化的先机，是提拔保守财产、成长新质出产力的主要支点。

　　目前，国台智能酿制历经 10 多年6次迭代，建立了智能酿制的系统集成系统，并将行业最复杂的酱喷鼻型“12987”保守工艺以及30道工序、165 个环节，细化为30道工序269个环节并提炼出1071项工艺目标尺度。

　　该手艺的减碳潜力已获得数据验证。单条出产线万棵树。蒙娜丽莎董事张旗康向调研组引见，2025年4月，蒙娜丽莎这条出产线MW分布式光伏并网，构成“绿电自供+零碳燃烧”的双引擎模式，让出产过程不消依赖化石能源。

　　“东鹏数字化智能管控系统”是整个的“神经中枢”，现场工程师轻点鼠标，便能调取任一环节的细致消息。屏幕上，及时电耗、气耗、产量数据、环节工艺参数甚至质检画面动态更新。

　　的代表引见，窑炉做为能耗大户，其节能设想尤为环节，配备的烟气换热器能无效收受接管高温烟气余热，用于预热原料或辅帮其他环节，高效自轮回多层干燥器则大幅提拔了热能操纵效率。恰是凭仗全流程的绿色实践，该被工信部认定为第一批“绿色工场”示范单元。

　　张旗康告诉南都湾财社记者，液氨零碳燃烧手艺是蒙娜丽莎绿色智制系统的主要一环。其“六零工场”方针正在出产环节已见成效：废渣能100%轮回用，工业废水净化后能够回用；江西高安采用第五代烟气管理手艺，把颗粒物排放节制正在每立方米5毫克，远低于每立方米30毫克的国标限值；通过数控配备把从动化率提高到90%，人员设置装备摆设精简了六成。

　　新质出产力是具有高科技、高效能、高质量特征，合适新成长的先辈出产力质态。别的，把握新一轮科技和财产变化深切成长带来的机缘，普遍使用数智手艺、绿色科技加速保守财产转型升级，对于激发保守财产朝气活力，扶植现代化经济系统，对保障我国财产平安和同样具有十分主要的意义。

　　南方都会报结合国台数智酒业集团（下称“国台”）配合倡议“寻找南粤新质出产力·‘再制新广东’财产立异案例”调研，并结合中国食物药品企业质量平安推进会、广东省婚庆行业协会、广东洁净出产协会、广东陶瓷协会、广东建材行业协会、广东省家电商会、深圳玩具行业协会、广东省服拆服饰行业协会等，以案例调研、问卷查询拜访以及大数据阐发相连系的体例，对广东省新质出产力的成长根本、要素、布局、地位及问题等进行深切研究，为再制新广东成长新质出产力建言献策。

　　据南都湾财社记者领会，蒙娜丽莎通过结合佛山仙湖尝试室、德力泰窑炉公司等机构攻关，颠末上百次燃烧试验，团队最终冲破了纯氨燃烧的焦点手艺瓶颈，实现了正在液氨燃料下，陶瓷产物的烧成颜色取物能均取利用保守烧制的产物完全分歧，标记着该手艺具备了工业化量产的根本。

　　做为中国建陶行业的领军企业，正通过科技立异培育和成长新质出产力，鞭策建陶财产向智能化、绿色化转型。步入恒温车间，一座庞大的双层窑炉平稳运转。取其物理形态构成对比的，是节制核心屏幕上跳动的数据流——每一片瓷砖从原料配比到烧制完成，全生命周期轨迹有迹可循，这是东鹏斥资上亿元完成的数智工场的日常图景。

　　中国是全球最大的液氨出产国，2024年产量跨越8000万吨，具备液氨能源替代化石燃料的优良根本。张旗康认为：“液氨正处正在雷同20年前光伏的成长拐点，如果能把它纳入计谋，给绿氨出产电价优惠和终端使用补助，广东2亿吨的减碳潜力就能更快出来。”。

　　通过建立以数据流为焦点的智能管控系统，东鹏沉塑了效率，也锻制了应对个性化市场需求的柔性制制能力，应对建陶行业的消费升级挑和。跟着AI手艺的渗入，以数智化赋能保守制制，以绿色化提拔成长质量，是南粤甚至中国制制业迈向高质量成长的一条切实径。

　　从承载东方美学的岩板，到引领行业的聪慧工场，新明珠集团的转型之，为“新质出产力”若何赋能保守制制业供给了清晰的范本。当前，高质量成长已成为时代的从旋律。能够预见，这家以立异为基因的企业，将继续融合前沿科技取东方文脉，不只为全球消费者供给夸姣的空间处理方案，持续擦亮中国“智”制手刺。

　　2018年率先正在此落地的双层窑炉，是柔性出产的环节支持。它打破了保守窑炉只能多量量、单一化出产的。“这条窑炉的精妙之处正在于它的‘弹性’。” 工场担任人注释道，“既能像保守窑炉一样高效‘吃下’大规模尺度订单，也能按照小批量、多花色的定制定单需求，快速调整烧成曲线，实现不变的小单快反。” 这背后，离不开数据系统对出产参数的精准节制。

　　若是说2017年是数字化转型的序章，2021年打制的新明珠数字化示范工场则是转型深化的硕果。工场取中国电信、中国航天科工、阿里达摩院等顶尖伙伴合做，“我们的博士后团队通过自从研发，实现了所有设备的互联互通，取出产工控流程的数据化，从订单到物流构成协同闭环，再通过数据建模取挖掘，构成了一套聪慧系统。”陈总暗示，工场内已实现5G全毗连、AI质检等多项领先手艺。其杰出成效获得了国度甚至亚洲的高度承认，先后入选国度工信部等四部委“2022年度智能制制优良场景”、工信部“2022年5G全毗连工场试点”及“2023年工业互联网试点示范”；更成功揭榜国度工信部等五部委“2023年度智能制制示范工场”，并斩获TecnAwards 2022年亚洲“智能工场”。

　　正在绿色低碳范畴，新明珠同样走正在前列。南都湾财社记者寄望到，该公司自从扶植的全长415。8米双层节能辊道窑，分析节能超15%，大幅削减碳排放；而正在产物端，无论是超薄3。5mm陶瓷岩板，仍是大规格环保瓷砖，都通过手艺立异实现了轻量化取低碳化，为绿色建建供给了的材料根本；同时，新明珠集团持续摸索“柔性软瓷”等绿色新材产物，除了具有美妙和可塑性之外，还具有绿色环保，轮回再生的特点，可为旧城、社区焕新、“好房子”扶植，供给的材料根本和系统性的处理方案。

　　近日，“寻找南粤新质出产力”调研组来到新明珠集团，对其智能制制、绿色出产等方面进行调研。据南都湾财社记者领会，新明珠集团旗下冠珠瓷砖、格莱斯瓷砖等品牌，均将“岩板x艺术x文化”深度融合，折射出新明珠集团外行业内的实力取立异逃求。

　　正在本次调研中，做为企业代表、国台发卖公司广东省区大客户处事处司理苏飞暗示，和陶瓷行业同样处于保守财产赛道的国台，近年来正在数智化使用取得了必然成就，并走正在白酒行业的前列。对智能酿制财产化的摸索取立异曾经持续了二十余年。做为国内酱喷鼻酒企的代表之一，国台正在智能酿制上起步早、持续化、融合深，并不只仅局限正在单个手艺上的冲破，更是努力于系统性的立异。

　　南都湾财社记者留意到，东鹏清远享福娜的转型，勾勒出东鹏控股拥抱新质出产力的实践脉络：从过去专注抛光砖出产，转向高端化、柔性化、低碳化的釉面砖及岩板制制。目前，其10条全从动出产线已完成这一，产物矩阵笼盖多类岩板、釉面砖及中板等全规格系统。

　　“若是佛山162条陶瓷产线都用上这项手艺，一年能减碳258万吨。从全省来看，电厂、陶瓷、钢铁等高温工业如有10%的热量来自氨，一年可减碳2000万吨。”他同时暗示，当蒙娜丽莎等五方合做单元向同业专利时，多家陶瓷企业暗示“没有政策支撑，技改不起；没有财务补助，用不起”。

　　绿色还延长到了消费终端。蒙娜丽莎出产的3mm-5。5mm零碳陶瓷薄板，能削减40%的原料耗损。2025年推出的拆卸式快速交付系统，通过模块化拆修同比削减七成建建垃圾，还能缩短50%的工期，构成了从出产到使用的全链条低碳闭环。

　　正在相关政策指点下，广东各行各业若何成长新质出产力，从而实现高质量成长？新质出产力又是若何赋能保守财产转型升级？

　　产物立异同样表现着绿色取科技的融合。研发人员引见，使用最新手艺的微韵石、ART+超耐磨奢石等产物，焦点冲破正在于“微雕石刻干粒釉”手艺。该工艺担任人透露，团队通过持续优化配方布局，引入高铝系统高温熔块干粒，正在釉层内部建立出以类刚玉（莫氏硬度达8级）为从晶相的细微布局。

　　窑炉中跃动的火焰代替了天然气燃烧的蓝色，这抹来自100%纯氨燃料的特殊颜色，正改写建建陶瓷行业的百年能源史——它让陶瓷出产燃料燃烧环节的碳排放归零。

　　当“新质出产力”取东方美学交融，会碰撞出如何的火花？正在新明珠集团，谜底是丹韵的故宫红墙、陈旧的窑宝龙脉、斑驳的敦煌壁画。。。。。。一块块岩板，正在智制的“”下，仿佛成了艺术载体，焕发出新的朝气取活力。

　　“过去汇总阐发出产数据需要几小时以至几天，现正在几乎是及时的。”该工场担任出产数据办理的工程师向南都湾财社记者引见，这套笼盖全流程的数字化智能管控系统，显著提拔了消息反馈效率，为办理层快速决策、精准调控出产节拍供给了根本。

　　苏飞暗示，国台打制智能酿制出产系统，取此次调研中陶瓷龙头企业的转型具有类似之处，都是通过数智化赋能实现新质出产力，从而鞭策高质量成长。将来，国台将能够取广东优良的陶瓷龙头企业彼此交换摸索。

　　然而，陶瓷行业的龙头们正正在打破上述保守印象，数智化的使用，让保守的陶瓷出产改变成无人化、数据化、消息化，践行绿色成长，让已经高污染、高排放的陶瓷制制改变成几乎“零排放”的财产。总而言之，陶瓷这个保守制制业，正通过转型升级实现高质量成长。

　　“这相当于给釉面砖‘内置’了高强度的骨架，” 研发人员打了个例如，“它处理了保守釉面砖耐磨性不脚、立体感取成本难以兼顾的行业痛点。” 经广东省轻工业结合会组织专家判定，该手艺全体达国际先辈程度，此中粉饰纹理精细节制达国际领先程度。这类高机能绿色产物，既响应了国度政策，也满脚了市场对高质量、耐用建材的需求。

　　正在“双碳”方针下，陶瓷行业亟须洁净能源替代方案。液氨因其燃烧后只发生氮气和水、实现零碳排放的劣势，被视为极具潜力的绿色燃料，但液氨做为零碳燃料的工业化使用，氨气焚烧难、燃烧不不变，需同时氮氧化物生成和节制氨气逃逸，非化工区推广液氨储存也存正在政策妨碍。

　　沿着出产线察看，APS智能排产系统取MES办理系统好像默契的“双核处置器”。它们根据及时订单需求、原料库存和设备运转形态，切确规划每一批次瓷砖的出产径。车间里，捡砖机械人工致地抓取、搬运着瓷砖，替代了繁沉的人工劳做，不只效率提拔，也削减了产物正在流转中的磕碰损耗。

　　一块瓷砖到底是如何的？正在人们的保守印象中，它可能是正在一座粉尘大、温度高的车间内，多量工人操做机械把原料压成坯件，再通过人手送到窖炉里高温定型……这个出产流程不只污染大、排放高，人正在里面呆久了不免“灰头土脸”。

　　新明珠成长的内驱力，就是怯于立异。这种立异，不只驱动企业本身的迭代，更表现正在其以头部企业的担任，不竭输出尺度取经验，引领着整个建陶行业向着更智能、更绿色、更高质量的标的目的迈进。